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▲余熱式熱源設計
可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設備烘干的熱源。
▲運行成本更低
理論計算，按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥，綜合電耗低至40kW每小時。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
污泥干化傳熱原理：
1、間接傳熱
??熱量通過圓柱形殼體傳導。這種熱處理方法非常適用于溶劑蒸發(fā)過程，其中惰性吹掃氣體的小逆流流動增加了傳質(zhì)速率。
2、直接傳熱
??利用大量氣體通過對流傳遞熱量的熱處理。直接傳熱是利用材料和氣體的并流進行的。這兩種成分在旋風分離器或袋式過濾器的下游分離。
3、間接和直接傳熱的組合
??間接和直接傳熱相結(jié)合可以優(yōu)化能源效率，同時降低材料溫度。
污泥干燥機性能特點：
1、設備結(jié)構(gòu)緊湊，污泥烘干機裝置占地面積小，可節(jié)省設備占地面積，減少基建投資。
2、熱量利用率高。污泥干燥機采用逆卡諾原理，節(jié)能省電
3、可實現(xiàn)連續(xù)化、全封閉作業(yè)，降低人工及粉塵排放。
4、含有熱量的制冷劑經(jīng)過熱泵壓縮機做功后，轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂焚|(zhì)熱源，為冷卻后的低溫飽和濕空氣進行加熱，將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝狻８蔁峥諝庠偻ㄟ^風機作用重復進行下一個循環(huán)干化過程。
1.干料熱值高、資源化程度高
干化過程有機質(zhì)無損失，干料熱值高。終污泥顆粒化、摻燒、焚燒、可做生物燃料、市政綠化、以及水泥廠、建材利用等。
2.無臭氣排放、密閉式空氣循環(huán)
采用密閉循環(huán)風路系統(tǒng)。無臭氣產(chǎn)生，無二次污染，無需安裝任何除臭裝置。對周圍環(huán)境無任何污染。阻絕干化過程VOC(揮發(fā)性有機)、臭味氣體外排；
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